Надёжная эксплуатация подземных и заглубленных сооружений во многом зависит от качества выполненной гидроизоляции. В процессе строительства затраты на мероприятия по защите сооружений от вредного воздействия воды составляют незначительную долю общих расходов, однако ремонт гидроизоляции, как правило, в десять раз превышает её первоначальную стоимость.
Компания «ГЕОИЗОЛ» с момента основания в 1995 г. наработала богатейший опыт в области гидроизоляции строительных конструкций, зданий и сооружений от проникновения воды в сложных условиях петербургских обводненных, слабых грунтов.
Специалисты компании применяют следующие типы гидроизоляции: - обмазочная, проникающая; - инъекционная, противофильтрационная; - с применением различных типов геомембран; - комбинированная и другие.
Комплексный подход к вопросам гидроизоляции, который включает совокупность правильно выбранной технологии с применением различных материалов, а также их выполнение во взаимосвязи с работами по бетонированию, даёт положительный результат, а именно:
1. Площадная гидроизоляция фундаментной плиты – применение гидротехнического бетона (марка бетона не ниже В25, водонепроницаемость не ниже W8).
2. Площадная гидроизоляция наружных стен – применение гидротехнического бетона (марка бетона не ниже В25, водонепроницаемость не ниже W8) + обмазочная гидроизоляция со стороны грунта с применением эластичных полимерцементных составов.
3. Герметизация рабочих швов бетонирования в два этапа:
• установка шпонки «ГЕОИЗОЛ ГП-160», разработанной и запантетованной технологами компании, и инъекционной шланговой системы при устройстве железобетонных конструкций; • прокачка рабочих швов перерывов бетонирования полимерными смолами в установленную инъекционную систему.
4. Герметизация деформационно-осадочных швов бетонирования в два этапа: • установка шпонки ПВХ и инъекционных шланговых систем по крыльям шпонки при устройстве железобетонных конструкций, иногда устанавливается дополнительная инъекционная система в полость шва; • прокачка полимерными смолами в установленные инъекционные системы (при необходимости).
На фотографиях 1 и 2 представлен процесс сварки шпонки, на фотографии 3 - инъекционный насос.
